滚塑模具系列:
1,高效开模时间:滚塑模具 完成时间(LEADTIME)一般为35天。
2,OEM产品加工能力,公司有20余台滚塑、磨粉、发泡等**设备和50余台*的加工设备,包括4.2米长的进口龙门铣和8台CNC加工中心。
3,低成本产品组装,公司愿意协助国内外客户完成成品组装,获得组装成本竞争优势。
4,加工各类工业滚塑制品的经验。工程人员可以在产品设计中,在产品成型和功能实现方面给予支持和建议。
5,在滚塑完成后,我司可以用发泡注塑机完成保温或发泡材料的填充,以实现保温或强度增加。
滚塑在成型工艺方面
适合于加工形状复杂的大型中空制品,这是其它成型工艺无法比拟的;塑料制品换色容易,当需要改变制品颜色时,只需要清洗成型模具即可。旋转成型的主要缺点是:能耗较大,原因是在每个成型周期中,模具与模架需要经受加热与冷却的反复作用;成型周期较长,铁皮模具生产,由于主要靠静态下塑料传导热量,因此旋转成型加热时间长;劳动强度较大,制品尺寸精度较差。
主要分类
按照成型方法的不同,济南模具,可以划分出对应不同工艺要求的塑料加工模具类型,铁皮模具厂家,主要有注射成型模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等。
塑料挤出模具
用来成型生产连续形状的塑料产品的一类模具,又叫挤出成型机头,滚塑模具订做,广泛用于管材、棒材、单丝、板材、薄膜、电线电缆包覆层、异型材等的加工。与其对应的生产设备是塑料挤出机,其原理是固态塑料在加热和挤出机的螺杆旋转加压条件下熔融,塑化,通过特定形状的口模而制成截面与口模形状相同的连续塑料制品。其制造材料主要有碳素结构钢、合金工具等,有些挤出模具在需要耐磨的部件上还会镶嵌金刚石等耐磨材料。挤出中工工艺通常只适用热塑性塑料品制品的生产,其在结构上与注塑模具和压塑模具有明显区别。